回轉窯在制作生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)這樣那樣的問題。回轉窯筒體的斷裂也是經(jīng)常遇到的問題，本篇泰達回轉窯工程師劉工詳細介紹回轉窯斷裂筒體如何搶修。

　　首先，分析回轉窯筒體斷裂的嚴重程度，對于斷裂情況不十分嚴重的石灰回轉窯筒體，可采用焊接的方法加以搶修。做好焊接前的一切準備工作。

　　回轉窯焊接的人員準備。挑選技術精湛的焊工承擔焊接任務，將人員分成三班。

　　回轉窯筒體焊接的材料準備。根據(jù)石灰回轉窯筒體即焊接母材的厚度和要求的焊縫寬度，考慮焊接條件、焊條品種規(guī)格等。如窯筒體為A3 鋼板，厚度δ為46mm時，可選用7507結構鋼焊條，采用Φ4mm 和Φ5mm 兩種規(guī)格焊條等等。

　　回轉窯筒體焊接的設施準備。如電焊機、砂輪機、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等。

　　回轉窯筒體在處理前應將斷裂嚴重處旋轉至下方，并調整窯體中心線基本保持一致。

　　最后，這一切都確定好了，回轉窯筒體焊接時的準備。如清除裂隙內(nèi)外表面的積灰、油灰、氧化皮等雜物，對筒體斷裂情況進行詳細檢查、探測;對焊條進行預熱和干燥處理;對筒體采用火焰預熱法進行加溫，使之達到應有溫度(A3鋼板筒體，加溫150℃，加溫寬度為焊縫兩側各100mm)等等。泰達回轉窯對每個工藝精中又精，確保回轉窯設備高質高效。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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