正常情況下，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備完結(jié)后有必要通過試機才能正式投入生產(chǎn)，那回轉(zhuǎn)窯試機需要抵達什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才算通過查核呢?鄭州泰達回轉(zhuǎn)窯廠家將帶你了解回轉(zhuǎn)窯空負荷試車的需要。

       一、有必要按按安全規(guī)程操作

        1、空負荷試機時間內(nèi)不得對回轉(zhuǎn)窯的大功率機組時停時啟。

        2、在250℃以上時,制止向回轉(zhuǎn)窯的滑料盆內(nèi)投進水份過大的濕潤物料。

　　3、制止回轉(zhuǎn)窯火焰噴射器爐膛和機內(nèi)進水。

　　   二、各設(shè)備工作正常

　　1、回轉(zhuǎn)窯試機進程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反響活絡(luò)、可靠。

　　2、回轉(zhuǎn)窯各種表面、各軸承等構(gòu)件的工作正常。

       三、溫度改變在操控范圍內(nèi)

        1、一般回轉(zhuǎn)窯滑動軸承溫度≦35℃ ~70℃，滾動軸承溫度≦ 40℃ ~80℃。

        2、回轉(zhuǎn)窯導(dǎo)軌溫度≦15℃ ~100℃。

        3、 回轉(zhuǎn)窯油箱油溫最高不得逾越 60℃ 。

        4、 電動機的負荷不得逾越額定功率的20%，溫升不得逾越30℃。

        四、配件磨合度

        1、回轉(zhuǎn)窯軸承振動和軸的竄動有必要規(guī)定值內(nèi)。

        2、試機進程回轉(zhuǎn)窯齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。

        3、回轉(zhuǎn)窯傳動皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不逾越規(guī)定值。

        4、回轉(zhuǎn)窯試機時潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔佐體系的工作滲漏表象。

        5、回轉(zhuǎn)窯兩端密封設(shè)備沒有磕碰和脫離表象。

 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在工作的筒體中通熱氣流，抵達工作溫度時加放少量物料，回轉(zhuǎn)窯抵達正常負荷時正常均勻加料。在回轉(zhuǎn)窯正常負荷下工作達8小時內(nèi)重復(fù)上述各項檢查需要，判定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)工作。以上是回轉(zhuǎn)窯試機的需要。