1、優(yōu)化設計的煅燒工作原理，使泰達新型回轉窯高產、高效，工作效率相應提高，生產能力是上一代回轉窯設備的1.5倍。

2、泰達生產的回轉窯自動化程度較高，運行平穩(wěn)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，此舉降低了用戶的操作使用難度。

3、選用日本、瑞典、美國等國際耐磨損、耐高溫材料打造核心部件，使的回轉窯的質量更加有保障，獲得大量用戶的滿意和認可。

回轉窯的主體結構大致包括三大方面：

1.窯殼，也就是我們常說的回轉窯的主體部分，從外面就可以看到。

2.胎環(huán)，也是回轉窯的重要組成部分，從外體也能觀察到，主要是用于固定支撐回轉窯窯殼。

3.止推滾輪，止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關，因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻，在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。

回轉窯的工作流程：

物料通過窯尾溜槽喂入回轉窯內。由于筒體的傾斜和緩慢地回轉，物料一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾向窯頭運動。物料在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，煅燒成稍后產品，然后從窯頭裝置的下部進入冷卻機。燃料是由窯頭的燃氣或煤粉通過燃燒器噴入回轉窯內進行燃燒，熱量以火焰的輻射、熱氣對流等方式傳給物料。熱量加熱物料，使物料煅燒成成品。