回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出現(xiàn)什么樣的惡性狀況必須停窯維修

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)許多不穩(wěn)定的狀況，有很多狀況是非常嚴(yán)重的。必須要停窯進(jìn)行維護(hù)的。本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出現(xiàn)惡性狀況的維護(hù)?；剞D(zhuǎn)窯窯皮的出現(xiàn)，主要由于煤管規(guī)格不合理(角度大，平稍短)，火焰短粗涮窯皮而致。出現(xiàn)這種情況時(shí)，來(lái)料不穩(wěn)，竄料嚴(yán)重，快轉(zhuǎn)率低，煤粉燃燒不完全，

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備處理這種窯皮的方法是：化工回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)改變煤管規(guī)格，延長(zhǎng)火焰，適應(yīng)煅燒，不涮窯皮。冶金回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯送入煤管，或拉長(zhǎng)火焰，使高溫區(qū)放在b 段上，燒薄厚窯皮，減慢物料到達(dá)火點(diǎn)的速度，便于窯皮的粘掛。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在煤管未改變前，做到變動(dòng)火焰位置勤，使火點(diǎn)不在一個(gè)地方燒，避免或減少局部惡化和窯皮出溝。

　　回轉(zhuǎn)窯前圈內(nèi)凹。一般都因參數(shù)不當(dāng)，一次風(fēng)過(guò)大，燒高火，燒頂火，或者前圈高，未及時(shí)處理，前圈內(nèi)有蛋塊狀料出不來(lái)所造成。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)狠燒前圈，加強(qiáng)操作，圈燒平后，移動(dòng)火點(diǎn)位置，如有可能，讓前圈長(zhǎng)到惡化的窯皮處。冶金回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯窯皮局部惡化(面積很小)這種情況也是很多的，大都是窯皮脫落或燒大火把部分窯皮燒薄。對(duì)待這種現(xiàn)象，應(yīng)正常操作，控制結(jié)粒，回轉(zhuǎn)窯在正常溫度下補(bǔ)掛，避免有意壓低火點(diǎn)溫度補(bǔ)掛?？梢越?jīng)常移動(dòng)煤管，改變火點(diǎn)位置，不使局部窯皮長(zhǎng)期經(jīng)受高溫。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)水冷卻檢查，及時(shí)掌握窯皮變化情況，為操作提供依據(jù)。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍薄。其原因大都由于配料成分不合適，含熔媒礦物過(guò)少，料難燒，出現(xiàn)“飛砂”，或煤管位置過(guò)高所致。對(duì)這種情況，首先應(yīng)改變配料，提高熔媒礦物總和，使物料易燒。加強(qiáng)操作控制，火力偏中下限，穩(wěn)定窯速，必要時(shí)還可減少喂料，進(jìn)行補(bǔ)掛。如因煤管位置過(guò)高所致，則應(yīng)把它調(diào)至正常。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的“干窯”。這時(shí)不但窯皮已到危急關(guān)頭，耐火磚也幾乎不復(fù)存在。在這種情況下，應(yīng)機(jī)智大膽，細(xì)心操作，盡力補(bǔ)掛窯皮。若被掛1 ～2 個(gè)班仍無(wú)效，只得停窯檢修。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

　　在處理回轉(zhuǎn)窯“干窯”時(shí)，首先要考慮“干窯”位置和程度，如果情節(jié)還不嚴(yán)重，面積不太大，可移動(dòng)火點(diǎn)位置，使高溫區(qū)尾部接近回轉(zhuǎn)窯“干窯”處，保持料層薄時(shí)能燒到，厚時(shí)燒不到，目的是把剛出現(xiàn)液相的區(qū)域放在回轉(zhuǎn)窯“干窯”處，便于補(bǔ)掛。如果回轉(zhuǎn)窯“干窯”情節(jié)嚴(yán)重，改變高溫區(qū)使之完全脫離“干窯”處，黑影放近控制，準(zhǔn)備?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備檢修。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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