回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃燒火焰和回轉(zhuǎn)窯筒體溫度是如何保持均衡的呢，本篇，帶著這樣的疑問我們詳細(xì)的探討一下，一般，回轉(zhuǎn)窯理想的火焰形狀是在任何斷面上保持圓形，縱向剖面應(yīng)為“棒槌形”。 這種火焰形狀既可以保護(hù)回轉(zhuǎn)窯窯口，使火焰長度在整個燒成帶進(jìn)行高效的熱交換，提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、質(zhì)量，降低熱耗，保護(hù)回轉(zhuǎn)窯窯皮和耐火磚，延長使用壽命，同時能保護(hù)燃燒器噴頭不會過早燒壞，保證回轉(zhuǎn)窯筒體溫度均衡。
如果回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰過短、過肥、無黑火頭的火焰，這種火焰會使窯前部溫度過高，對燒成和回轉(zhuǎn)窯窯皮、耐火磚等不利。如果回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰過長、過細(xì)、根部過長，即黑火頭過長的火焰形狀，此種火焰不能滿足熟料煅燒的要求，能導(dǎo)致尾溫過高，極易造成煤粉后燃，煤灰沉積，產(chǎn)生結(jié)皮、結(jié)圈等不正?，F(xiàn)象。 如果回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰不規(guī)整，即偏火現(xiàn)象，這是由于多風(fēng)道燃燒器層間鋼板磨漏，造成煤風(fēng)混竄，噴頭圓形間隙誤差過大、失圓或內(nèi)管支架磨損，失圓的噴嘴噴出的風(fēng)煤不均。 噴頭各層鋼管燒損變形，是由燃燒器與窯的相對位置不當(dāng)?shù)仍蛩隆Ｈ绻鹧婕舛朔祷爻赡⒐綘畹牟灰?guī)整火焰形狀，通常是由于結(jié)后圈氣流阻力增大、窯尾排風(fēng)不足、抽力過小，也就是回轉(zhuǎn)窯窯尾負(fù)壓減小、窯內(nèi)結(jié)大球等原因引起。
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