一般情況下，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備應(yīng)具備豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器輔助設(shè)備，石灰石在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。石灰石分解率能表示石灰石被預(yù)熱的質(zhì)量。它對石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱溫度。泰達集團是專業(yè)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)廠家，在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)中如何掌控溫度也是一門很大的學(xué)問，本篇泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳解石灰回轉(zhuǎn)窯的在預(yù)熱系統(tǒng)，煅燒系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的溫度掌控。
在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中具有良好分解率的石料進入石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備后，很容易在高溫作用下，完成分解。有助于提高助燃空氣溫度。 高質(zhì)量的石灰與助燃空氣(二次風(fēng))進行充分地?zé)崃拷粨Q，使燃料在燃燒時，能夠得到高熱空氣(二次風(fēng))的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質(zhì)量。有效地保證了回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的穩(wěn)定，達到了提高熱效率的目的。
根據(jù)活性煅燒機理和石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備所具有的獨特特點，一般在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)即可完成煅燒。因為，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)的溫度較其它窯爐易于掌握、調(diào)整和控制，受到煅燒的CaCO3能夠得到較為均勻的熱量。
最后，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)呈翻動滾落運動，石灰石能夠均勻地吸收火焰產(chǎn)生的輻射熱而進行分解，同時，石灰石還具有吸硫、含硫量低，雜質(zhì)少，活性度高。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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